Disipador de calor de soldadura
Se pueden soldar diferentes materiales mediante niquelado superficial a bajas temperaturas y sin necesidad de vacío, como aletas de aluminio y placas base de cobre de disipadores de calor, y viceversa. Este es un proceso de producción eficiente y de bajo costo para fabricar disipadores de calor.
Podemos proporcionar a los clientes un análisis de simulación del disipador de calor del tubo de calor a través de nuestro software de análisis térmico Ansys22.0 y conocer la distribución de temperatura del sistema de gestión térmica de antemano, lo que proporciona una referencia teórica para el diseño de ingenieros.
¿Qué es un disipador de calor para soldadura?
El proceso de soldadura del disipador de calor también es un proceso común, que se utiliza ampliamente en el campo de la tecnología de producción de soluciones de refrigeración. En el disipador de calor de anillo de soldadura con tubos de calor, debido a la necesidad de un área de disipación de calor de mayor densidad, la aleta debe ser muy pequeña, generalmente de 0.1 a 0.4 mm de espesor. Es difícil lograr un espesor tan pequeño mediante el proceso de perfilado o el proceso de aleta recortada.
En términos generales, el uso de herramientas de estampado puede estar de acuerdo con el diseño de piezas de aletas continuas, generalmente hechas de aluminio, pero deben soldarse con una base de aluminio, debe recubrirse con una capa de níquel y luego soldarse con pasta de estaño después de alta temperatura. De manera similar, si el material es cobre, los dos materiales se pueden soldar entre 140 y 180 grados sin necesidad de niquelado.
El disipador de calor de tubos de calor para soldadura tiene un buen rendimiento de disipación de calor, lo que proporciona una garantía confiable de rendimiento de disipación de calor para componentes electrónicos. La soldadura del disipador de calor soldado generalmente puede cumplir con los requisitos de disipación de calor de alta densidad, porque la acumulación de calor del chip está más concentrada.
¿Cuáles son las características de los disipadores de calor para soldadura?
● El material es generalmente Al 1100,C6061;
● La superficie del material debe estar niquelada antes de soldar.
● La superficie del disipador de calor se puede rociar con aceite o polvo;
● El producto disipador de calor necesita herramientas para fabricar aletas estampadas.
● El tiempo de procesamiento del producto es relativamente bajo y alta eficiencia de producción.
● Nuestro proceso habitual para fabricar este producto es obtener el dibujo del cliente, realizaremos la retroalimentación DFM y luego haremos la muestra. Una vez que finalmente se confirme la muestra, produciremos en masa;
¿Cómo hacer un disipador de calor para soldar?
Es necesario preparar los materiales; normalmente se sueldan materiales de cobre y aluminio. Esto requiere una capa superficial de niquelado, principalmente porque las propiedades químicas determinan que la pasta de soldadura se pueda soldar en condiciones de alta temperatura. Por supuesto, también existen materiales de cobre o aluminio soldados entre sí.
Después de preparar los materiales, es necesario limpiar la superficie y eliminar la humedad superficial del cobre o aluminio. En este momento, generalmente cepillamos la pasta de soldadura en la placa inferior del radiador una vez, luego colocamos la aleta sobre ella, la fijamos directamente y, bajo la acción de una fuerza mecánica, presionamos uniformemente estos dos componentes.
Como se mencionó anteriormente, a veces es necesario resolver el problema de la disipación de calor de alta densidad. En este momento, se pueden agregar tubos de calor adecuados para utilizar la superconductividad térmica de los tubos de calor para resolver el problema de transferencia de calor. En este momento, los tubos de calor se pueden fijar en una posición adecuada y la placa base, la placa de aletas y el tubo de calor se pueden fijar juntos. Se colocan en un horno de reflujo de alta temperatura a 180-230 grados Celsius, y la pasta de soldadura se derretirá rápidamente y se conectará a los tres componentes. Después de enfriar, los tres componentes conectados serán muy resistentes y es mejor limpiarlos nuevamente para crear un disipador de calor eficiente.
¿Cuándo se utilizará el proceso de soldadura para fabricar un disipador de calor?
● Se requiere un rendimiento de disipación de calor de alta densidad, el tamaño del producto es muy alto y la lámina de aletas es relativamente delgada, con un espesor de menos de 0.5 mm.
● El material seleccionado es una combinación de solución de cobre y aluminio.
●El calor está relativamente concentrado o necesita ser transferido a otro lugar, y también es necesario transferir el calor a la aleta en un instante.
● Cuando necesitamos un producto estructural modular y de producción a gran escala, tiene una alta eficiencia de producción y un bajo costo, como módulos de refrigeración para portátiles, etc.
● Cuando su espacio estructural es limitado y otros procesos de perfiles y procesos de aletas de pala no pueden cumplir con los requisitos.
● La soldadura en pasta es un proceso fiable y flexible. Al diseñar, es necesario considerar el costo del molde de la aleta. Además, el producto soldado generalmente debe usarse en interiores y, si se usa en exteriores, debe pintarse o rociarse, lo cual es muy importante.
¿Cómo controlar la calidad de nuestros productos?
Priorizamos la calidad por encima de todo. Nuestras medidas integrales de control de calidad garantizan la confiabilidad y durabilidad de nuestros productos. Cada placa fría líquida se somete a rigurosas pruebas de rendimiento térmico, integridad estructural y estanqueidad de fluidos para cumplir con nuestros altos estándares. Nuestro equipo de expertos examina cada etapa del proceso de diseño, desarrollo y producción, asegurando que cada producto que sale de nuestras instalaciones sea un testimonio de nuestro compromiso con la excelencia.
Reconocemos que los problemas de calidad del producto y los retrasos en la entrega son puntos débiles frecuentes en nuestra industria. Por lo tanto, hemos implementado estrictos protocolos de gestión de producción y una sólida estrategia de cadena de suministro para mitigar estos problemas. Al sincronizar nuestros cronogramas de producción con los cronogramas de nuestros clientes, aseguramos la entrega oportuna de los productos sin comprometer la calidad. Elija Kenfatech, donde fusionamos una calidad impecable con una entrega puntual, brindándole un servicio impecable y tranquilidad.
Al mismo tiempo, también valoramos los comentarios de los clientes, como los problemas encontrados durante el uso y la instalación de los productos, que pueden transmitirse a nuestro personal comercial y de posventa. Nuestras reuniones periódicas de calidad de los miércoles se centrarán en discutir estos problemas para prevenir y prevenir incidentes futuros. Por supuesto, en términos de mejora y estabilidad del proceso, a menudo mejoramos. El propósito de actualizar y mejorar el software para el equipo de la máquina es garantizar la confiabilidad y estabilidad de nuestros productos, sin que ocurran problemas de calidad.
Las dimensiones de las especificaciones estándar son las siguientes:
YPuede hacer clic en el número de pieza a continuación para ver la página detallada y nuestros dibujos están disponibles para descargar.
(Largo X Ancho X Alto,Unidad mm)
| Número de refacción | Dimensiones (mm) | Material | Dibujo |
| KF-HS1008953-150W | 101X89X53mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS1239051-200W | 123x90x51mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS1288953-250W | 128X89X53mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS1289098-300W | 128X90X98mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS1329096-350WA | 132X90X96mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS9086112-350WC | 90X86X112mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS14212467-400WA | 142X124X67mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS14212467-400WB | 148X124X86mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS22412467-500WA | 224X124X67mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS20712486-600W | 207124X86mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS236120103-800WA | 236X120X103mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS29012486-800WB | 290X124X86mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS28925044-1000WA | 289X250X44mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS240120103-1000WB | 240X120X103mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS240120103-1000WC | 288X124X127mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS28928046-1200W | 289X280X46mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
| KF-HS292130166-1400W | 292X130X166mm | Aluminio, tubos de calor, ventiladores. | Información detallada |
Dado que este tipo de productos son personalizados, pero tenemos productos estándar relativos, si necesita personalizar o conocer productos detallados, puede contactarnos.
Las piezas estándar:
150W 101x89x53