Fabricante de placas frías líquidas

La forma de elegir las placas de refrigeración líquida adecuadas para su proyecto depende de la potencia de calentamiento del chip, así como del tamaño, proceso de fabricación y material correspondientes. Todas estas son soluciones de diseño a nivel de sistema. Quizás seamos el proveedor de diseño a nivel de sistema para el campo de enfriamiento que usted necesita.

Placas de enfriamiento líquido

Kenfatech es un fabricante líder de placas de refrigeración líquida que ofrece soluciones personalizadas para la gestión térmica de alto rendimiento. Nuestra fábrica en China se especializa en placas de refrigeración líquida, disipadores de calor y productos avanzados de disipación térmica diseñados para satisfacer las exigentes demandas de industrias como la automotriz, las comunicaciones 5G y la computación en la nube.

Ofrecemos soluciones de alta conductividad térmica adaptadas a sus necesidades específicas, garantizando una disipación óptima del calor en aplicaciones críticas. Nuestros productos están diseñados para soportar entornos de alta presión, condiciones operativas exigentes y diseños complejos.

Las placas de refrigeración líquidas son un componente esencial en las industrias de alta tecnología. Sus eficientes capacidades de refrigeración garantizan la fiabilidad y el rendimiento de sistemas como vehículos eléctricos, equipos de telecomunicaciones y servidores en la nube.

Las placas de frío líquido soldadas por fricción y agitación (FSW) de Kenfatech aprovechan la tecnología de soldadura avanzada para un rendimiento térmico superior.

Diseñadas para una transferencia de calor superior, nuestras placas frías líquidas para soldadura fuerte prometen una confiabilidad excepcional.

Nuestras placas de refrigeración líquida extruidas ofrecen soluciones de refrigeración robustas y están diseñadas para aplicaciones de alto rendimiento.

Experimente una conductividad térmica superior con nuestras placas frías de líquido con tubo de cobre, ideales para tareas de refrigeración de alta carga.

Diseñadas para necesidades de refrigeración complejas, nuestras placas frías para líquido de perforación proporcionan una eficiencia de disipación de calor inigualable.

La extrusión de aluminio del proceso del tubo de armónica, mediante soldadura por arco de argón y soldadura láser, puede proporcionar soluciones de enfriamiento eficientes y de bajo costo para el módulo del paquete de baterías.

Todo lo que necesitas saber sobre las placas de enfriamiento líquido

Las placas de refrigeración líquidas son componentes fundamentales que se utilizan para gestionar el calor en tecnologías avanzadas. Consisten en una base conductora de calor, a menudo de cobre o aluminio, a través de la cual fluye el refrigerante para eliminar el exceso de calor. Estos sistemas son conocidos por su capacidad para soportar altas cargas térmicas, lo que los hace indispensables en industrias como la automotriz, las telecomunicaciones y la computación en la nube.

Estas placas de refrigeración se utilizan normalmente en aplicaciones en las que los disipadores de calor tradicionales o las soluciones de refrigeración por aire son insuficientes. Ofrecen soluciones térmicas eficientes y compactas para sistemas de alto rendimiento que requieren una gestión del calor fiable y a largo plazo.

Placas de enfriamiento de líquidos personalizadas para diferentes industrias

Nos centramos en proporcionar soluciones personalizadas de placas de refrigeración líquida, que atienden a múltiples campos de la industria. Con tecnología profesional y una rica experiencia, entendemos profundamente las características de los requisitos de disipación de calor en diferentes industrias, que van desde la tecnología electrónica hasta la fabricación mecánica, desde la energía y la electricidad hasta la industria automotriz, etc. Realizamos diseños precisos para garantizar que las placas de refrigeración por agua se adapten perfectamente a varios dispositivos y logren una disipación de calor eficiente. Se adoptan materiales de alta calidad y una artesanía exquisita, y la calidad está estrictamente controlada. Ofrecemos servicios integrales desde el diseño conceptual hasta la entrega del producto terminado, salvaguardando el funcionamiento estable de su equipo, ayudando a diferentes industrias a superar los problemas de disipación de calor y lograr la optimización del rendimiento y el desarrollo eficiente.

Consideraciones clave a la hora de elegir placas de enfriamiento líquido

A la hora de seleccionar placas de enfriamiento líquido, hay varios factores importantes a tener en cuenta para garantizar un rendimiento óptimo:

Compatibilidad de fluidos

Elegir el refrigerante adecuado para su aplicación es crucial. El refrigerante debe ser compatible con los materiales de la placa fría y proporcionar una transferencia de calor eficiente sin provocar corrosión ni degradación de los componentes.

Requisitos Térmicos

Comprender la carga térmica de su sistema y la capacidad de enfriamiento requerida es fundamental para elegir la placa de enfriamiento adecuada. Ofrecemos soluciones personalizadas en función de sus necesidades específicas de control de temperatura.

Integración de sistema

El diseño de la placa de enfriamiento debe adaptarse a las limitaciones físicas de su sistema. Ofrecemos diseños personalizados para garantizar una integración perfecta con su aplicación.

Selección de Materiales

La elección de los materiales para la placa base y otros componentes es esencial para maximizar la conductividad térmica y la resistencia a la corrosión, especialmente en entornos exigentes.

Fiabilidad y durabilidad

Nuestras placas de refrigeración líquidas están diseñadas para ofrecer confiabilidad a largo plazo, con énfasis en la durabilidad en condiciones de alta presión y alta temperatura. Nos aseguramos de que nuestros productos cumplan con los estándares industriales más exigentes.

proceso de placa fría líquida

¿Cómo probar la fuga de la placa fría?

La confiabilidad de la placa fría es un parámetro de evaluación muy importante en todo el atributo del producto. Por lo general, la presión de trabajo de la bomba de agua o del sistema de circulación del cliente es de alrededor de 0.2 a 1.0 MPa. Por lo tanto, al probar la placa fría, primero debemos limpiar el canal de flujo de la placa fría con una temperatura del agua de 80 grados Celsius para evitar que manchas de aceite y cortes de aluminio ingresen al sistema de enfriamiento de circulación.

Luego coloque la placa fría limpia en la plataforma de prueba. En este momento, podemos conectar la entrada y salida de la placa fría a través de una presión de aire de 1.5 Mpa para garantizar que la presión del aire esté completamente llena en un canal de flujo de circulación cerrado. Este tiempo de mantenimiento de la presión suele ser de 5 a 20 minutos, según las necesidades del cliente y las condiciones reales de la aplicación. Por lo general, hacemos una prueba de mantenimiento de presión de 10 minutos para determinar si hay alguna fuga.

Después de completar la prueba de mantenimiento de presión, entraremos en otra etapa de prueba de la resistencia al flujo, que también es muy importante porque la analizaremos mediante un software de simulación durante el proceso de diseño para obtener un parámetro teórico de resistencia al flujo que debe coincidir con el agua. Bomba y sistema de circulación utilizados por el tiempo del cliente. Agregar una resistencia excesiva al flujo aumentará la capacidad de carga de la bomba de agua y también observaremos que, si hay impurezas o residuos de corte de aluminio dentro del canal de flujo durante el procesamiento, podemos seleccionar esta placa fría no calificada mediante la comparación de datos.

Prueba de retención de presión de aire

Prueba de retención de presión de aire

Prueba de resistencia al flujo

Prueba de resistencia al flujo

Prueba de fugas de helio

Prueba de fugas de helio

Cómo ayudamos a los clientes a diseñar placas de enfriamiento líquido

Ayudamos a los clientes a optimizar los diseños de placas de enfriamiento de líquidos mediante simulación térmica, ahorrando tiempo y costos. Si los clientes no tienen experiencia en diseño, ofrecemos soluciones personalizadas gratuitas, lo que reduce el tiempo de desarrollo en un 30 % y los costos de I+D en un 50 %. Esto es lo que necesitamos para comenzar.

-Tamaño:
Proporcione las dimensiones ideales (por ejemplo, 200 x 200 x 15 mm) según el tamaño de su gabinete para un diseño de placa de enfriamiento personalizado.

-Material:
Elija materiales como aluminio por su peso y costo, o cobre/acero inoxidable por su resistencia a la corrosión en entornos específicos.

-Energía térmica:
Comparte la potencia del chip y la posición de la PCB, lo que nos permite diseñar flujo y microcanales personalizados para un enfriamiento efectivo.

-Temperatura ambiental:
Infórmenos sobre la temperatura del entorno operativo (normalmente 35-45 °C) para realizar configuraciones de simulación precisas y gestionar el calor.

Temperatura y caudal de entrada de líquido:
Especifique la temperatura de entrada de líquido y el caudal para optimizar los canales de enfriamiento para la mejor eficiencia de transferencia de calor.

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¿Por qué elegir la placa fría líquida de Kenfatech?

Experiencia en diseño y desarrollo

La competencia de nuestro equipo en la creación de soluciones personalizadas de placas frías para líquidos nos distingue. Aprovechamos nuestro profundo conocimiento de la dinámica térmica para diseñar productos que satisfagan sus necesidades específicas.

Garantía de Calidad

Implementamos estrictas medidas de control de calidad, asegurando la confiabilidad y durabilidad de nuestros productos. Nuestras placas de refrigeración líquida superan la prueba del tiempo y brindan una solución robusta para sus necesidades de enfriamiento.

Amplia gama de productos

Desde FSW hasta soldadura fuerte, extrusión y placas frías líquidas de tubos de cobre, ofrecemos una amplia gama de productos, que se adaptan a diversas aplicaciones industriales y densidades de potencia.

Entrega oportuna

Entendemos la importancia del tiempo en los negocios. Nuestros protocolos de gestión de producción eficientes garantizan que entreguemos productos de alta calidad justo cuando los necesita.

Servicio al Cliente

Nuestro compromiso se extiende más allá de la entrega del producto. Brindamos una atención al cliente excepcional, ayudándolo en cada paso de su viaje con nosotros. entregue productos de alta calidad justo cuando los necesite.

Trayectoria comprobada

Nuestro historial de colaboraciones exitosas en varias industrias dice mucho. Empresas de todo el mundo confían en Kenfatech para que les proporcione soluciones de gestión térmica de primer nivel.

Compartiendo algunos diseños de casos

Nuestros expertos en diseño térmico utilizarán el software de análisis térmico Ansys Icepak para diseñar los disipadores de calor, las soluciones de placa de enfriamiento de líquido para los clientes, para realizar la viabilidad teórica inicial y luego pasar a la producción de muestra real, lo que ahorrará el costo y el ciclo de desarrollo para los clientes. Compartimos que estos diseños de casos fueron desarrollados y diseñados de forma independiente, y toda la propiedad intelectual pertenece a Kenfa, que también es parte de los secretos comerciales. Al mismo tiempo, al diseñar placas enfriadas por líquido, también se considerará el diseño y la optimización de microcanales.

1. Cómo optimizar el diseño de microcanales de placas de refrigeración líquida

2. Diseño y optimización de canales de flujo para placas refrigeradas por líquido.

3. Selección del refrigerante para sistemas de refrigeración líquida.

4. ¿Cómo puedo determinar las ventajas y desventajas de un diseño de placa fría líquida?

5. ¿Cómo se fabrican las placas de refrigeración de las baterías?

6. Placa de refrigeración líquida de cobre frente a placas de refrigeración líquida de aluminio.

7. ¿Qué es una placa de refrigeración líquida para vehículos eléctricos?

8. ¿ Cómo evitar la aparición de fugas en el proceso de diseño de la placa fría líquida?

9. ¿ Cómo realizar pruebas de niebla salina en la placa refrigerada por líquido para determinar si el tratamiento de la superficie es adecuado?

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