Blog

Nuestros ingenieros actualizarán regularmente las nuevas tecnologías y materiales en el campo del diseño térmico en la industria y los compartirán con usted como referencia, a fin de agregar algo de inspiración para el diseño posterior.

liquid cooling plate600x400x20_02

Placa de refrigeración líquida con intercambiador de calor integrado

Compartir esta publicacion:

Resumen
Placa de refrigeración líquida con intercambiador de calor integrado: solución compacta de gestión térmica de alta eficiencia.Placa de refrigeración líquida y intercambiador de calor Los disipadores de calor son componentes esenciales para la gestión térmica de equipos electrónicos de alta potencia y de almacenamiento de energía. Las soluciones térmicas tradicionales adoptan diseños divididos de placas de refrigeración líquida independientes e intercambiadores de calor externos, que presentan problemas como un exceso de accesorios de montaje, una gran ocupación de espacio, una resistencia térmica de interfaz multicapa y una baja estabilidad operativa. Para solucionar estos problemas comunes en la industria, este artículo propone una solución innovadora.Intercambiador de calor integrado de placas de refrigeración líquida Solución térmica de alta integración y estructura compacta. Esta solución utiliza una placa de aleación de aluminio de 600 × 400 × 20 mm como base de la placa de refrigeración líquida, incorpora bloques de cobre de alta conductividad térmica en las zonas de mayor densidad de flujo de calor y está equipada con tubos de cobre estándar de Φ9.52 mm como canales internos de conducción de calor. A diferencia de los diseños convencionales, el intercambiador de calor con aletas se suelda e integra directamente en la sección central del tubo de cobre interno de la placa de refrigeración líquida mediante tecnología de soldadura de pasta de soldadura de alta precisión. Esta estructura integrada elimina las tuberías de conexión redundantes y los accesorios independientes del intercambiador de calor, simplifica enormemente los procedimientos de montaje, minimiza el tamaño total del sistema y reduce eficazmente la resistencia térmica de contacto. Combinada con la disipación de calor por convección forzada mediante ventilador, la placa de refrigeración líquida y el intercambiador de calor integrado forman un ciclo de intercambio de calor cerrado y eficiente, que proporciona una gestión térmica fiable, económica y de alto rendimiento para equipos industriales y electrónicos de alta potencia con espacio limitado.

1. Introducción

Con la rápida actualización de servidores de alta potencia, equipos de control industrial, nuevos sistemas de almacenamiento de energía y dispositivos electrónicos automotrices, la densidad de potencia de los equipos sigue aumentando, lo que plantea serios desafíos para los sistemas de gestión térmica. Las soluciones tradicionales de refrigeración por aire están limitadas por una baja eficiencia de disipación de calor y no pueden adaptarse a condiciones de funcionamiento continuo de alta carga, mientras que los sistemas convencionales de refrigeración líquida dividida requieren una configuración separada de placa de refrigeración líquida, externo intercambiador de calorConectando tuberías y soportes fijos, el diseño estructural discreto genera un tamaño voluminoso, un montaje manual complejo, altos costos de producción y mantenimiento, y múltiples resistencias térmicas interfaciales superpuestas, lo que limita seriamente la eficiencia de transferencia de calor del sistema de refrigeración. Además, el funcionamiento prolongado de las estructuras de refrigeración líquida divididas es propenso a la holgura de las tuberías, fugas de líquido y atenuación de la disipación de calor, lo que reduce la vida útil y la estabilidad operativa de los equipos de alta potencia.
Para superar las limitaciones de las estructuras de refrigeración divididas tradicionales, este estudio desarrolla una solución totalmente optimizada. Intercambiador de calor integrado de placas de refrigeración líquida La solución integra la estructura del intercambiador de calor directamente dentro de la placa de refrigeración líquida y utiliza tecnología de soldadura integrada con pasta de soldadura, logrando una integración orgánica de las funciones de captación, conducción e intercambio de calor. Elimina por completo la configuración redundante de intercambiadores de calor externos, consigue una instalación miniaturizada, baja resistencia térmica y disipación de calor de alta eficiencia, ofreciendo un diseño estructural más competitivo para sistemas compactos de gestión térmica de alta potencia.

2. Diseño estructural de la placa de refrigeración líquida integrada y el intercambiador de calor.

La estructura general de la solución adopta un diseño integrado compuesto, que combina orgánicamente una placa base de aleación de aluminio, bloques de conducción de calor de cobre integrados, canales de flujo de tubo de cobre estándar y un intercambiador de calor incorporado. Cada unidad estructural está optimizada para la lógica de disipación de calor del sistema. placa de refrigeración líquida y intercambiador de calor Sistema que permite la captación centralizada de calor, una rápida conducción del calor y un eficiente intercambio de calor por convección forzada. El diseño estructural detallado es el siguiente.

2.1 Diseño de la estructura base de la placa de refrigeración líquida

El cuerpo principal del sistema térmico es un tubo de alta resistencia de 600 × 400 × 20 mm. aleación de aluminio placa, que sirve como base de montaje y soporte de recolección de calor de todo el conjunto. placa de refrigeración líquida sistema. La aleación de aluminio tiene las ventajas de ser ligera, muy plástica, de bajo costo de procesamiento y de excelente rigidez estructural. El espesor de la placa de 20 mm reserva suficiente espacio interno para la disposición de los canales de flujo de tubos de cobre y la incrustación de componentes integrados. intercambiador de calorEsto evita eficazmente la deformación y el alabeo estructural durante el funcionamiento prolongado a altas temperaturas. La estructura plana de gran superficie (600 × 400 mm) cubre completamente la superficie de calentamiento de los equipos de alta potencia, logrando una recolección de calor uniforme sin acumulación localizada y sentando las bases para el funcionamiento estable del sistema de intercambio de calor posterior.

2.2 Refuerzo con bloques de cobre integrados para zonas de alto flujo de calor

Aunque la base de aleación de aluminio de la placa de refrigeración líquida Tiene un buen rendimiento integral, pero su conductividad térmica es insuficiente para áreas locales de alta densidad de flujo de calor, como chips de potencia, módulos de control principal y unidades centrales de almacenamiento de energía. Para resolver el problema de la acumulación de calor local, se incrustan bloques de cobre de alta pureza en las áreas de calentamiento correspondientes de la placa de refrigeración líquida. Con una excelente conductividad térmica que supera con creces la de la aleación de aluminio, los bloques de cobre incrustados pueden capturar y acumular rápidamente el calor concentrado, resolver el problema del retardo de calor de la conducción de calor de una sola placa de aluminio y mejorar en gran medida la eficiencia de recolección de calor local de la placa de refrigeración líquidaLos bloques de cobre y el sustrato de aluminio se combinan mediante ajuste por interferencia y soldadura auxiliar para eliminar los espacios de aire, asegurar una conducción de calor sin espacios y suministrar calor al canal de flujo interno y intercambiador de calor De forma estable y eficiente.

2.3 Diseño de la disposición del canal de flujo de tubo de cobre estándar de Φ9.52 mm

El interior de la placa de refrigeración líquida es penetrado con Φ9.52 mm estándar de la industria tubos de cobre como canales centrales de conducción de calor y circulación del medio. El diseño de diámetro estándar presenta una fuerte compatibilidad, tecnología de procesamiento madura y bajo costo de ingeniería, lo que resulta conveniente para la producción en masa y la popularización. El tubo de cobre recorre el área de recolección de calor de alta temperatura del bloque de cobre incrustado y el área central de intercambio de calor del intercambiador de calor, formando un circuito completo de transferencia de calor. Gracias a la alta conductividad térmica del cobre, el tubo de cobre puede transferir de forma continua y estable el calor recogido por la placa de refrigeración líquida y los bloques de cobre al intercambiador de calor integrado, lo que garantiza que no haya retención de calor durante el proceso de circulación y mejora la velocidad de respuesta general del sistema de refrigeración.

2.4 Diseño de integración del intercambiador de calor incorporado

La innovación central de esta solución es la profunda integración de placa de refrigeración líquida y intercambiador de calorEste diseño rompe con el diseño tradicional de intercambiadores de calor externos. El intercambiador de calor aleteado se suelda y fija con precisión en la sección central del tubo de cobre interno de la placa de refrigeración líquida, logrando la integración del conductor de calor y el terminal de intercambio de calor en una sola estructura. Mediante un proceso de soldadura de alta temperatura con pasta de soldadura de alta precisión, la estructura de aletas del intercambiador de calor, el tubo de cobre y la base de aluminio de la placa de refrigeración líquida forman una unión metalúrgica firme, eliminando por completo la resistencia térmica de contacto multicapa causada por el ensamblaje tradicional. Durante el funcionamiento del equipo, el calor recogido por la placa de refrigeración líquida se transmite rápidamente al intercambiador de calor integrado a través del tubo de cobre, y el ventilador realiza convección forzada para disipar rápidamente el calor recogido por el intercambiador de calor, formando un ciclo de disipación de calor integrado, eficiente y estable, que combina la recogida de calor de la placa de refrigeración líquida con la disipación de calor por convección del intercambiador de calor.

3. Proceso de fabricación principal: Soldadura con pasta de soldadura de alta conductividad

El proceso de soldadura a alta temperatura con pasta de soldadura es el proceso clave para lograr el moldeo integrado de placa de refrigeración líquida y intercambiador de calorAdemás, garantiza la baja resistencia térmica y la alta estabilidad estructural del sistema. A diferencia de los procesos tradicionales de fijación con tornillos y adhesivos, esta tecnología de soldadura permite una conexión perfecta entre metales diferentes como el aluminio y el cobre, solucionando eficazmente el problema del ajuste deficiente y la alta resistencia térmica en la interfaz de las estructuras de ensamblaje tradicionales.
En el proceso de producción, todas las superficies de ajuste de la base de aluminio de la placa de refrigeración líquida, los bloques de cobre integrados, los canales de flujo de los tubos de cobre y las aletas del intercambiador de calor se pulen, desengrasan y protegen contra la oxidación con precisión para garantizar superficies de contacto planas y limpias. Se aplica una pasta de soldadura uniforme de alta conductividad térmica en cada interfaz de unión, y se lleva a cabo una soldadura integral de alta temperatura constante después de un posicionamiento preciso. La pasta de soldadura curada rellena completamente los pequeños huecos entre las piezas estructurales, logrando un ajuste sin holgura. placa de refrigeración líquida y incorporado intercambiador de calorMinimiza la resistencia térmica del sistema y mejora notablemente la resistencia estructural general y la estanqueidad al aire.
La verificación práctica muestra que el proceso de soldadura con pasta de soldadura puede reducir la resistencia térmica interfacial general del sistema de intercambiador de calor de placas de refrigeración líquida en más del 30% en comparación con los procesos tradicionales. La estructura soldada integrada tiene una fuerte resistencia a la oxidación y a los golpes, puede operar de manera estable durante mucho tiempo en entornos de trabajo con altas y bajas temperaturas alternas y cargas elevadas, y prolonga significativamente la vida útil del sistema. gestión térmica .

4. Principales ventajas de la solución integrada de placa de refrigeración líquida e intercambiador de calor

4.1 Alta integración estructural, eliminación de accesorios redundantes

Los sistemas térmicos de refrigeración líquida tradicionales necesitan estar equipados con...intercambiador de calor, conectando tuberías, sellando juntas y soportes fijos, con numerosos accesorios dispersos y baja integración estructural. El innovador diseño integrado de este artículo integra el intercambiador de calor directamente dentro del placa de refrigeración líquidaEliminando por completo todos los accesorios de conexión externos redundantes y los módulos de intercambio de calor independientes. El sistema de disipación de calor se compone únicamente de una placa de refrigeración líquida integrada y un ventilador, lo que permite una configuración estructural ultrasimplificada y evita fundamentalmente los riesgos de holgura estructural y fallos de montaje causados ​​por accesorios excesivos.

4.2 Simplificar el proceso de ensamblaje y reducir el costo total.

La estructura de placa de refrigeración líquida dividida e intercambiador de calor requiere múltiples procesos complejos, como la unión a tope de tuberías, la instalación del intercambiador de calor, la detección de sellado y la fijación de soportes, con pasos de ensamblaje engorrosos, alta dependencia manual y alta tasa de defectos. La estructura integrada Placa de refrigeración líquida con intercambiador de calor integrado. El componente se fabrica íntegramente en la fábrica, y la instalación in situ solo requiere el ajuste general y el acoplamiento del ventilador, lo que reduce los procedimientos de montaje en más del 60 %. Esto permite ahorrar costes de mano de obra y tiempo en la producción en masa, además de reducir los costes de mantenimiento posventa derivados de errores de montaje.

4.3 Tamaño ultracompacto, adaptable a equipos miniaturizados

La disposición externa de los intercambiadores de calor tradicionales y las tuberías de conexión ocupará una gran cantidad de espacio interno del equipo, lo que restringe la miniaturización y el diseño integrado de equipos de alta potencia. Esta solución utiliza el espacio interno del placa de refrigeración líquida para incrustar el intercambiador de calor Sin ninguna estructura externa sobresaliente. Las funciones de recolección e intercambio de calor se completan dentro del cuerpo de la placa, lo que mejora enormemente la tasa de utilización del espacio del sistema térmico. Es muy adecuado para escenarios de instalación compactos, como equipos de control industrial integrados, equipos de almacenamiento de energía montados en vehículos y miniaturas. servidores de alta potencia.

4.4 Acortar la trayectoria de conducción del calor y mejorar la eficiencia de disipación del calor.

La estructura dividida de independiente placa de refrigeración líquida y externo intercambiador de calor Presenta interfaces de ensamblaje multicapa, lo que genera una superposición de resistencia térmica y una importante pérdida de calor. Gracias al proceso de soldadura con pasta de soldadura integrada, el bloque de cobre, la placa de aluminio, el tubo de cobre y el intercambiador de calor de esta solución logran una combinación metalúrgica perfecta, optimizando la trayectoria de conducción de calor al mínimo y minimizando la resistencia térmica general del sistema. El calor recogido por la placa de refrigeración líquida se transfiere rápidamente al intercambiador de calor y se disipa por convección forzada, manteniendo un rendimiento de disipación de calor eficiente y estable durante un funcionamiento prolongado a alta carga.

4.5 Alta estabilidad estructural y bajos costos de operación y mantenimiento.

El soldado integrado placa de refrigeración líquida y intercambiador de calor La estructura no presenta piezas sueltas ni riesgos ocultos de desprendimiento de tuberías, ofreciendo una excelente estanqueidad, resistencia a los golpes y adaptabilidad ambiental. Evita las fallas comunes de los sistemas divididos tradicionales, como el envejecimiento de las tuberías, las fugas de líquido en las juntas y el aflojamiento de los accesorios. Su estructura altamente integrada reduce considerablemente la dificultad de operación y mantenimiento posteriores, garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del sistema de gestión térmica del equipo y disminuye el costo total del ciclo de vida.

5. Escenarios de aplicación y valor de ingeniería

El integrado Placa de refrigeración líquida e intercambiador de calor La solución térmica tiene una amplia aplicabilidad en ingeniería, abarcando campos de disipación de calor compactos y de alta potencia, como equipos informáticos industriales de alta potencia. almacen de energia Convertidores, sistemas de control electrónico para vehículos de nueva energía, servidores de alta gama, equipos de procesamiento láser e instrumentos médicos de alta potencia. Resuelve los problemas de la insuficiente disipación de calor de la refrigeración por aire y la voluminosa estructura de la refrigeración líquida dividida, logrando un equilibrio perfecto entre un alto rendimiento de disipación de calor, un tamaño compacto y un bajo coste total.
En aplicaciones de ingeniería industrial, esta estructura integrada de intercambiador de calor de placas con refrigeración líquida optimizada permite ajustar de forma flexible el tamaño de las placas, las especificaciones de los tubos de cobre y la superficie de las aletas del intercambiador según la potencia del equipo y el espacio disponible, ofreciendo gran versatilidad y escalabilidad. Proporciona un nuevo esquema de diseño de gestión térmica eficiente y compacto para la miniaturización y el desarrollo de alta potencia de los equipos electrónicos y eléctricos modernos, y posee un alto valor comercial y una gran relevancia práctica en ingeniería.

6. Conclusión y perspectiva

Este artículo optimiza y diseña un sistema de gestión térmica de alta eficiencia basado en la estructura integrada de placa de refrigeración líquida y intercambiador de calorAl adoptar una placa de aluminio de 600 × 400 × 20 mm como base, con refuerzo de conducción de calor de bloque de cobre integrado y canal de flujo de tubo de cobre estándar de Φ9.52 mm, y combinando un proceso de soldadura de pasta de soldadura de alta precisión, la solución logra el moldeado integrado de la recolección de calor de refrigeración líquida y la disipación de calor del intercambio de calor. Elimina por completo la estructura redundante de intercambiadores de calor externos independientes y tuberías de conexión, comprime eficazmente el tamaño total del sistema de refrigeración, simplifica el montaje y el mantenimiento, reduce la resistencia térmica del sistema y mejora significativamente la eficiencia de disipación de calor y la estabilidad operativa de los equipos de alta potencia.
Como solución térmica de alta integración, bajo costo y alta confiabilidad, el sistema integrado Placa de refrigeración líquida con intercambiador de calor integrado. Se ajusta plenamente a la tendencia de miniaturización y alta densidad de potencia de los equipos industriales. En investigaciones posteriores, se pueden optimizar aún más la disposición de los canales de flujo y los parámetros estructurales del intercambiador de calor para mejorar el límite de disipación térmica, adaptándose así a escenarios de aplicación de gestión térmica de alta potencia y mayor nivel, y brindando soporte técnico continuo para la actualización de los sistemas de refrigeración industrial.