Estudio de caso para un diseño térmico de disipador de calor
Utilizar software de análisis térmico profesional para diseñar los esquemas óptimos de disipador de calor para los clientes, luego confirmar la viabilidad de la teoría con los ingenieros y luego comenzar a fabricar muestras para realizar pruebas. Comparta experiencias de diseño exitosas con nosotros para investigación y aprendizaje. Por supuesto, estos Los casos son parte de nuestra propia investigación de proyectos, y la solución de diseño final es propiedad de los clientes.
Por qué deberíamos hacer un diseño térmico para un disipador de calor
El diseño térmico es una disciplina muy útil que estudia el disipador de calor térmico y la conducción de materiales, especialmente cuando los chips semiconductores emiten una gran cantidad de calor debido a la impedancia en condiciones energizadas. Por tanto, es necesaria la investigación sobre disipadores de calor para la conducción de este calor. Al mismo tiempo, para saber cómo resolver este calor para garantizar la estabilidad del funcionamiento del chip, el diseño térmico es una herramienta y solución de diseño muy importante. Por lo general, los cálculos de datos teóricos pueden tener ciertas desviaciones.
Sin embargo, a través del aprendizaje continuo y la acumulación de estudios de casos por parte de nuestros ingenieros, podemos establecer datos muy cercanos al modelo real. Finalmente, bajo la operación y el cálculo del software, podemos obtener un valor muy preciso para que los ingenieros lo consulten y optimicen las soluciones de diseño térmico. Sin embargo, para el mismo modelo en las mismas condiciones, utilizando diferentes procesos y materiales para diseñar esquemas de disipación de calor o disipadores de calor, los datos resultantes siempre pueden ser muy cercanos a los datos reales. Es por eso que necesitamos hacer diseño térmico y análisis, lo cual sirve para acortar el ciclo de desarrollo del producto y encontrar el esquema de diseño óptimo en poco tiempo.
● Nuestros ingenieros de diseño térmico utilizarán el software Ansys Icepak para diseñar soluciones de disipadores de calor para los clientes, para realizar la viabilidad teórica inicial y luego pasar a la producción de muestras real, lo que ahorrará costos y ciclo de desarrollo para los clientes.
● Generalmente, la diferencia entre los datos simulados y los datos de prueba reales es de alrededor de 3 a 5 grados.
● Se puede observar la distribución de temperatura local y general.
● Se necesitan entre 2 y 3 días para completar el diseño térmico de un disipador de calor.
● Esquemas de disipadores de calor por convección forzada.
● Esquemas de disipadores de calor por convección natural.
● La versión que estamos usando es Ansys 22.0.

