Piezas mecanizadas CNC personalizadas
Piezas mecanizadas CNC personalizadas, material de aluminio 6061, utilizadas para equipos de comunicación. Tratamiento de pulverización de polvo superficial.
Piezas mecanizadas por CNC, material de aluminio 6061, utilizadas para
equipos de comunicacion.
Descripción de las características del producto:
Material: Aluminio 6061;
Dimensiones: 250 mm x 210 mm x 20 mm;
Proceso: Piezas mecanizadas por CNC, 3 ejes. Este es el tipo más básico de máquina CNC, con tres ejes de coordenadas: eje X, eje Y y eje Z. Pueden moverse en tres direcciones, controlando el movimiento horizontal, el movimiento vertical y la profundidad de avance de la pieza de trabajo, respectivamente. En general, compraremos material en bruto de 260x220x22 mm para procesar. Durante el procesamiento, debido a que el espesor de pared del producto es de solo 5 mm, debido a la tensión, también necesitamos calentar el producto para eliminar la tensión y luego realizar un mecanizado de precisión como roscado y taladrado. Debido a la presencia de marcas de cuchilla en la superficie, necesitamos pulir y trefilar para eliminar las marcas de cuchilla. Todo el producto será relativamente liso y uniforme, con una planitud de 0.05 dentro de un área de 100×100;
Acabado : lavado con agua;
Al procesar la cavidad de la aleación de aluminio 6063, hay varias precauciones a tener en cuenta:
Parámetros de corte: La aleación de aluminio 6063 es fácil de mecanizar, pero aun así se debe prestar atención al determinar los parámetros de corte. Generalmente, el uso de una velocidad de corte, una velocidad de avance y una profundidad de corte adecuadas garantiza un mecanizado eficiente y reduce el desgaste de la herramienta y los problemas de calidad superficial de la pieza.
Selección de herramientas: Elegir la herramienta adecuada es crucial para el mecanizado de la aleación de aluminio 6063. Debido a las características de las aleaciones de aluminio, se recomienda utilizar herramientas de corte de acero rápido (HSS) o de carburo. Además, conviene considerar el uso de herramientas especialmente diseñadas, como las herramientas especiales para aleaciones de aluminio, para mejorar la eficiencia del mecanizado y la calidad del corte.
Refrigeración de la herramienta: El proceso de mecanizado de la aleación de aluminio 6063 genera una cantidad considerable de calor, por lo que la refrigeración de la herramienta es fundamental. Los lubricantes refrigerantes adecuados (como los fluidos de corte) pueden reducir la temperatura de mecanizado, disminuir el desgaste de la herramienta, mejorar la calidad de la superficie mecanizada y reducir la adherencia de las virutas.
De acuerdo con las características del material de la aleación de aluminio 6063, se pueden considerar los siguientes aspectos al diseñar piezas:
Facilidad de procesamiento: Gracias a la excelente facilidad de procesamiento de la aleación de aluminio 6063, se pueden seleccionar formas y detalles complejos, como curvas, chaflanes y protuberancias, para satisfacer los requisitos funcionales y estéticos de las piezas.
Resistencia a la corrosión: Si la pieza se va a utilizar en un ambiente húmedo o corrosivo, es necesario considerar medidas de tratamiento superficial, como el anodizado o la galvanoplastia, para mejorar su resistencia a la corrosión.
Resistencia y ligereza: La aleación de aluminio 6063 se caracteriza por su alta resistencia y ligereza, lo que permite diseñar estructuras de piezas ligeras y garantizar la resistencia y rigidez suficientes para cumplir con los requisitos de carga de las piezas.
Conductividad térmica: Si la pieza requiere una buena conductividad térmica, se puede considerar el diseño de estructuras como disipadores de calor o agujeros para mejorar el efecto de disipación de calor de la pieza.
Tratamiento superficial sencillo: Gracias a la facilidad con la que se pueden realizar diversos tratamientos superficiales en la superficie de la aleación de aluminio 6063, se pueden seleccionar métodos de tratamiento superficial adecuados, como la pulverización, el pulido o el anodizado, para cumplir con los requisitos estéticos y funcionales de las piezas.
¿Qué es la máquina CNC de tres ejes?
Las máquinas CNC de tres ejes tienen capacidades de mecanizado de alta precisión, que pueden lograr un mecanizado preciso y la creación de formas de piezas de trabajo. Al controlar con precisión el movimiento de los ejes X, Y y Z, se pueden lograr altos requisitos de precisión de mecanizado y calidad de superficie.
Producción eficiente: En comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, las máquinas CNC de tres ejes adoptan tecnología CNC y procesos de mecanizado automatizados, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción. Al optimizar las trayectorias de las herramientas y automatizar el flujo del proceso, se puede lograr una producción en masa rápida y eficiente. Flexibles y aplicables: Las máquinas CNC de tres ejes son adecuadas para diversas tareas de mecanizado, como fresado, taladrado, mandrinado, grabado, etc., y pueden procesar piezas de trabajo de diversas formas y tamaños. Su flexibilidad permite satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes industrias y campos de aplicación.
Funcionamiento sencillo: En comparación con las complejas máquinas herramienta multieje, las máquinas CNC de tres ejes son relativamente fáciles de operar, y los operarios suelen empezar a trabajar con rapidez y destreza. Esto reduce los costes de formación y producción, y mejora la eficiencia. Control de precisión: Las máquinas CNC de tres ejes utilizan tecnología CNC, que permite controlar con precisión los parámetros de mecanizado y las trayectorias de las herramientas, garantizando la estabilidad y la exactitud durante el proceso. Esto reduce significativamente el índice de desperdicio y la necesidad de reprocesamiento, disminuyendo así los costes de producción.
¿Cuáles son los materiales que Kenfa puede procesar?
Aleaciones de aluminio : Aluminio 6061, Aluminio 5052, Aluminio 2024, Aluminio 6063, Aluminio 7050, Aluminio 7075, Aluminio MIC-6, Aluminio 1100;
Aleaciones de cobre: Cobre 101, Cobre C110, Cobre C102;
Latón, aleaciones de bronce: cobre C932; cobre 260; cobre 360;
Aleaciones de acero inoxidable: Acero inoxidable 15-5, acero inoxidable 17-4, acero inoxidable 18-8, acero inoxidable 303, acero inoxidable 316/316L, acero inoxidable 416, acero inoxidable 410, acero inoxidable 420, acero 440C; acero 1018, acero 1215, acero 4130, acero 4140, acero 4140PH
Metales con bajo coeficiente de expansión: Invar36;
Personalización: Podemos procesar las piezas de hardware y plástico de uso común.
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